Standard-Versandvorlagen
GS1-Logistik-Layouts werden einmal gestaltet und in jedem Hub und bei jedem Spediteur wiederverwendet.
Track & Trace
Etiketten, die Ware in Bewegung halten.
SSCC-Palettenetiketten, GS1-128-Kartons und Scans, die Ihr WMS auf Anhieb erreichen.
TEC-IT verbindet physische Sendungen mit digitalen Systemen, damit Teams Kartons, Paletten, Behälter und Retouren mit weniger Aufwand und weniger Fehlern identifizieren.
Getrennte Daten- und Etikettierprozesse treiben Kosten, Risiken und Durchlaufzeiten.
Versandetiketten und erfasste Daten mit Ihren Geschäftssystemen verbinden.
Jeder Kunde will ein etwas anderes Etikett, jeder Spediteur einen etwas anderen Frachtcode, und jede zurückgewiesene Palette kostet mehr als das Etikett, das sie verursacht hat. TEC-IT führt führende Geschäftssysteme, verbindliche Standards und operative Ausgabe in einem kontrollierten Prozess zusammen. Unternehmen reduzieren manuelle Nacharbeit, vermeiden teure Identifikationsfehler und schaffen eine skalierbare Grundlage für Produktion, Lager, Qualität und IT.
Finning Chile
“Scan-IT has transformed how our teams work in remote mining environments. We can now capture barcodes, photographs, and component data in real time — even offline. The solution ensures full traceability, faster claim validation, and complete transparency across our operations.”
Waldo Vasquez Parga, Technology Leader, Logistics & Warehouse Area, Finning Chile
Kundenbericht lesen ›Etiketten, die Waren in Bewegung halten.
SSCC, ASN-Daten und Druck als ein System.
Geprüfte Erfassung
Jeder SSCC und Versandcode wird vor Verlassen der Rampe gegen GS1 geprüft.
Kontrollierte Ausgabe
Druckaufträge laufen pro Rampe mit voller Statusübersicht — auf Etikettendruckern, als PDF oder per API.
Die Produkte hinter Logistik & Lieferkette.
Jede Lösung basiert auf erprobten, lizenzierbaren Produkten.
Scan-IT to Office
Überträgt mobile Barcode-Scans direkt nach Excel, Word und Google Sheets.
TFORMer SDK
Druckt Etikettenlayouts aus Ihren eigenen Anwendungen – auf Drucker, als PDF oder ZPL.
- Palettenlabel · SSCC Fertig
- GHS-Etikett · Werk 2 Druckt
- Kartonetikett · GS1-128 Wartend
TWedge
Verbindet Scanner, Waagen und serielle Geräte mit jeder Anwendung – als Keyboard-Wedge oder im Hintergrund.
TFORMer Designer
Gestaltet Etikettenlayouts mit Datenfeldern, Seriennummern und Barcodes.
9 012345 678905
Zuverlässige Infrastruktur
Erweiterbare Infrastruktur von der Rampe bis ins Regal.
Scannen, Drucken und Datenflüsse binden sich in WMS, ERP und Carrier-Systeme ein.
100+
Barcode-Symbologien inklusive aller GS1-Träger
24/7
Barcode-Prozesse bei Finning – auch offline an abgelegenen Standorten
20.000+
Kunden setzen weltweit auf TEC-IT-Software
An das WMS angebunden.
Etiketten drucken dort, wo die Ware ist, beim WMS-Ereignis.
Durch WMS-Ereignisse gesteuert
Ein Pick-, Pack- oder Versandereignis druckt das richtige Etikett an der richtigen Station.
Spediteurgerecht
Das Etikett trägt das Format, das der zugewiesene Spediteur scannt — automatisch gewählt.
Skaliert über Rampen
Eine neue Rampe druckt ohne neue Integration.
Kundenreferenzen
Wie Unternehmen Identifikation, Etikettierung und Datenerfassung mit TEC-IT-Software betreiben – in Produktion, Logistik und IT.
Häufig gestellte Fragen
Mehr über Logistik & Lieferkette erfahren.
Was ist eine SSCC und warum ist sie wichtig?
Der Serial Shipping Container Code identifiziert eine Logistikeinheit – Palette, Karton oder Paket. Kodiert unter Application Identifier (00) ist er der Schlüssel, mit dem der Empfänger die physische Einheit Ihrem Lieferavis (EDI 856 / EDIFACT DESADV) zuordnet. Ohne lesbare SSCC sind Palette und Datensatz getrennt.
Dürfen wir SSCC-Nummern wiederverwenden?
Nicht innerhalb eines Jahres. GS1 verlangt mindestens 12 Monate ohne Neuvergabe; in der Praxis verursachen Kollisionen zwischen Standorten dasselbe Problem. TEC-IT verwaltet Nummernpools zentral, damit zwei Standorte nicht dieselbe Nummer vergeben.
Warum weisen Handelslager gut lesbare Etiketten zurück?
Meist wegen Maßen und Struktur, nicht wegen Lesbarkeit: GS1 gibt Mindest-X-Maß, Strichhöhe und Ruhezonen vor, und Empfänger prüfen die AI-Struktur. Ein von Hand scannbares Etikett kann an einer automatischen Prüfung trotzdem scheitern.
Können wir Carrier-Etiketten aus unserem WMS drucken?
Ja. Das Layout liegt in TFORMer; Ihr WMS liefert die Sendungsdaten zum Druckzeitpunkt über SDK, Server-Konnektor oder überwachten Ordner. Carrier-spezifische Formate werden zu eigenen Vorlagen statt zu eigenen Integrationen.
Was ist mit Retouren und Neuetikettierung?
Aus derselben Vorlage mit den Retourendaten neu drucken – das Ersatzetikett trägt eine gültige, rückverfolgbare Identität statt einer handschriftlichen Korrektur.
Was ist das Industrieformat in einem 2D-Code?
Alle neueren 2D-Symbologien unterstützen das sogenannte "Industrieformat" - aber was ist das? Das Industrieformat funktioniert wie folgt:
- Eine Anwendung definiert einen Industry Format Specifier (z. B. 01) und standardisiert diesen für einen Anwendungsbereich.
- Im Barcode Generator wird der Specifier (2 Ziffern oder 1 alphanumerisches Zeichen) in der Eigenschaft "Industrieformat" eingetragen.
- Der Codierer bringt dann den Format Specifier in ein internes Datenformat und fügt ihn in den Headerbereich der kodierten Daten ein.
- Der Decodierer (Barcodeleser) erkennt den Format Specifier und gibt ein spezifisches Präfix, einschließlich des Formats, vor den nutzbaren Barcodedaten aus. Die Konfiguration des Scanners muss eventuell geändert werden.
- Anhand des Präfixes identifiziert die Anwendung den gelesenen Barcode als Industrieformat-Barcode und reagiert entsprechend. Andere Barcodes ohne dieses Präfix können von der Anwendung ignoriert werden.
Das Industrieformat kann nur in geschlossenen Kreisläufen verwendet werden, in welchen der Zweck des Datenpakets klar definiert und andere Datenformate gesperrt werden sollten. Normalerweise wird der Format Specifier in einem Etikettenstandard für eine bestimmte Anwendung angegeben.
GS1/EAN-128 Variable Length AI with FNC1
- Use system barcode BC_EANH or a user specific type ZBC_EANH
- Make sure that you configured the EAN-128 bar code format in your print control Prefix as follows:
C=E128,...
- Adjust a placeholder for the FNC1 with the print control parameter %=. Use a placeholder, which is normally not used in AIs - e.g. the exclamation mark %=! or the plus sign %=+
- Then encode the FNC1 using the placeholder (e.g. the exclamation mark):
21 + serial number + ! + 11 + production date.
If the serial number is 1234 and the production date is 010108, the encoded bar code data should be as follows:211234 FNC1 11010108
- Check if everything works by scanning the bar code with a reader. You can also send your bar code (image scan or PDF) to TEC-IT Support for validation.
EAN128 uses FNC1 character on the first position of the code to mark the bar code as EAN-128 and identify it from Code-128. This is done automatically by TEC-IT Barcode Software, so you don't need to do it manually!
How Can I Add a Bearer Bar to ITF-14?
The bearer bar shape and size depend on the printing surface and the application. The possible sizes for module width, bar code height and bearer bar can be found in the GS1 specification Figure 5.3.6-1.
To maintain a minimum quiet zone of 10 times the module width, the left and right quiet zones must be adjusted in the TBarCode API, taking into account the bearer bar size.
Below we show two cases with different dimensions of the bar code and bearer bar:
Top and Bottom Bearer Bars
ITF-14 can be drawn with a top + bottom bearer bar if you use labels (no printing plates). In this case the bearer bar can be smaller, but must be at least 2 times the module width.
BCSetBCType(m_pbarCode, eBC_ITF14);
// #1 print on label
// 203 dpi ➞ Module Width = 0.5005 mm = 4 Pixel per Module
double const dModuleWidth = 0.5004926F; // use exact value
// 300/600/1200 dpi ➞ Module Width = 0.508 mm
// double const dModuleWidth = 0.508F;
BCSetModWidthN(m_pbarCode, dModuleWidth * 1000); // set in 0.001 mm units
double const dModulesBearerBar = 2.0F; // 2 times the module width
BCSetBearerBarType(m_pbarCode, eBearerBar_TopAndBottom);
BCSetBearerBarWidth(m_pbarCode, static_cast<int> (dModulesBearerBar * dModuleWidth * 1000)); // set in 0.001 mm units
RECTD QZRect = { 10, 0, 10, 0 };
BCSetQuietZone(m_pbarCode, &QZRect, eMUModules);
eCode = BCSetText(m_pbarCode, szText, szText.GetLength());
if (eCode == S_OK)
eCode = BCCreate(m_pbarCode); // create internal bar code structure (MUST)
Rectangular Bearer Bar
For direct carton printing, the bearer bar must be rectangular and of a certain size, in which case the barcode size should also be enlarged.
// #2 print on carton
// for rectangular bearer bar having a width of 4.83 mm
// 203 dpi ➞ Module Width = 1.000 mm = 8 Pixel per Module
double const dModuleWidth = 1.0F;
// 300/600/1200 dpi ➞ Module Width = 1.016 mm
//double const dModuleWidth = 1.016F;
BCSetModWidthN(m_pbarCode, dModuleWidth * 1000); // set in 0.001 mm units
double dBearerBarWidth = 4.83F;
double dModulesBearerBar = ceil(dBearerBarWidth / dModuleWidth);
BCSetBearerBarType(m_pbarCode, eBearerBar_Rectangle);
BCSetBearerBarWidth(m_pbarCode, static_cast<int> (dBearerBarWidth * 1000)); // set in 0.001 mm units
RECTD QZRect = { 10 + dModulesBearerBar, 0, 10 + dModulesBearerBar, 0 };
BCSetQuietZone(m_pbarCode, &QZRect, eMUModules);
Barcode kann nicht gescannt werden
Falls die Demo-Einblendung (bzw. horizontale Linie der Demoversion) die Lesbarkeit des Barcodes beeinflusst, kontaktieren Sie uns bitte für einen temporären Lizenzschlüssel für Testzwecke.
Modulbreite
Leseprobleme sind am häufigsten bei niedriger Druckerauflösung (<=300dpi), besonders bei Thermotransfer-Druckern. Abhilfe schafft hier das Anpassen der Barcode-Modulbreite an die Pixelbreite der Druckauflösung.
Dazu stellt man die Eigenschaft Modulbreite bzw. Module Width wie folgt ein (Beispielwerte):
200 dpi...2 Pixel=0.254mm (ModuleWidth=254) 202 dpi...2 Pixel=0.251mm (ModuleWidth=251) 203 dpi...2 Pixel=0.250246mm (ModuleWidth=250.25) 203 dpi...2 Pixel=0.250mm (ModuleWidth=250) - 8 Dots/mm 300 dpi...3 Pixel=0.254mm (ModuleWidth=254) 304 dpi...3 Pixel=0.250mm (ModuleWidth=250) - 12 Dots/mm
Barcodes mit ungenauen Balken-Abständen sind eines der häufigsten Probleme für Barcodescanner. Um gestochen scharfe Barcodes zu erhalten, stellen Sie sicher, dass die Breite der Balken, Zwischenräume und Punkte mit einem Vielfachen der Pixelbreite Ihres Ausgabegeräts übereinstimmt. Das ist besonders wichtig beim Drucken auf Geräten mit niedriger Auflösung wie etwa Thermotransferdrucker.
Wichtig für Steuerelemente: Wenn die Modulbreite eingestellt wird, ändert sich zwar die Gesamtbreite des Barcodes aber nicht die Breite des Steuerelements. In der Design-Ansicht sollte man das Steuerelement auf jeden Fall so breit machen, dass bei maximalem Dateninhalt der Barcode vollständig dargestellt wird.
Optimale Auflösung
Ähnliche Effekte erzielt man über die Eigenschaft Optimale Auflösung bzw. OptResolution (siehe Software-Dokumentation und Barcode Referenz).
Spielen Sie mit der Modulbreite, der Bildauflösung oder der Einstellung Optimize Quality! Schalten Sie den Toner-Sparmodus in Ihrem Druckertreiber aus und deaktivieren Sie alle Aliasing-Funktionen.
Zu kleiner/zu schmaler Barcode
Beim Einfügen von zu vielen Zeichen in einen Barcode, erhält man möglicherweise zu schmale Balken, zu enge Lücken oder zu kleine Punkte. Die Lösung besteht darin, eine andere Barcode-Symbologie zu verwenden, die Datenmenge zu reduzieren oder den Barcode zu vergrößern (die Modulbreite zu erhöhen).
In manchen Fällen ist der Barcode auch zu breit für das Ausgabemedium und wird rechts abgeschnitten.
Die Modulbreite gibt die Balkenbreite oder Punktgrösse (Matrixcode) in einem Code an.
Unscharfe oder ungenaue Strichcodes
Wurde Ihr Strichcode nachträglich verändert? Jeder Nachbearbeitungsschritt (Skalierung/Größenänderung) bedeutet einen möglichen Verlust der Barcode-Qualität. Erstellen Sie wenn möglich die Barcode-Grafiken in der erforderlichen Größe und Auflösung des Ausgabegeräts.
Vermeiden Sie nach Möglichkeit eine Skalierung oder Größenanpassung von bereits generierten Barcodes!
Vergrößerte Balken
Einige Laserdrucker vergrößern die Balken ("Druckzuwachs"), wenn Sie sie nicht mit der maximalen Druckauflösung betreiben (z.B. Laserdrucker mit 1200 dpi wird mit 600 dpi betrieben). Stellen Sie in den Einstellungen des Druckertreibers die maximale DPI ein. Ein zu hoher Tonerauftrag (Tonersättigung) kann ebenfalls zu Druckzuwachs führen.
Einige Druckertreiber vergrößern die Balken im Draw Mode Kompatibel. Wenn die Balken breiter sind als sie sein sollten, ändern Sie den Draw Mode auf Qualität. Der Draw Mode kann entweder in den Programmoptionen, in der Konfigurationsdatei oder in den Barcodeeigenschaften eingestellt werden.
Verletzung der Ruhezone
Weiters spielt die Ruhezone eine Rolle (Abstand links/rechts vom Barcode): Als Ruhezone wird der unbedruckte, leere Bereich um einen Strichcode bezeichnet, welcher eine korrekte Dekodierung garantiert. Weitere Informationen finden Sie in unserer Barcode Referenz, Seite 14.
Bitte beachten Sie die spezifischen Anforderungen für die Ruhezone Ihrer Barcode-Symbologie.
Weitere Ressourcen
Leitfaden
Code-128, GS1-128 Barcode Symbology
Code-128 and GS1-128 in detail: character sets, check digits and application identifiers.
KundenreferenzFinning connects service, parts and logistics with reliable identification.
The world's largest Caterpillar dealer runs round-the-clock barcode workflows integrated directly with its ERP.
FAQFAQ Barcode Printing and Decoding Issues
Print quality questions: unreadable barcodes, thermal printers and decoder checks.